Jaké jsou rozdíly mezi kreativitou vodního poháru a praktickou výrobou

Nedávno jsem narazil na projekt. Z časových důvodů a poměrně jasných požadavků zákazníků jsem se pokusil nakreslit skicu sám na základě vlastního kreativního základu. Naštěstí si skicu oblíbil zákazník, který požadoval konstrukční návrh na základě skici a nakonec ji dokončil. vývoj produktu. Přestože existují náčrty, je ještě dlouhá cesta, než bude produkt konečně hladce vyvinut.

Jakmile budete mít skicu, musíte požádat profesionálního inženýra, aby na základě skici vytvořil 3D soubor. Když se objeví 3D soubor, můžete vidět, co je v návrhu náčrtu nerozumné a je třeba to opravit, a poté, aby produkt vypadal rozumně. Dokončení tohoto kroku bude hlubokým zážitkem. Protože se v oboru vodních kelímků pohybuji již dlouhou dobu, myslím, že mám bohaté zkušenosti s různými výrobními procesy a mírou implementace procesů. Proto se při kreslení skic snažím maximálně vyhýbat nástrahám, které nelze realizovat ve výrobě a snažím se o co nejpraktičtější designový plán. Udělejte to jednoduché a nepoužívejte příliš mnoho výrobních technik. Stále se však setkáváme s konflikty mezi kreativitou a praxí. Je nepohodlné zveřejňovat konkrétní podrobnosti, protože jsme se zákazníkem podepsali smlouvu o zachování důvěrnosti designu, takže můžeme mluvit pouze o důvodech. Kreativní tvar se stal designovým problémem projektu.

Vezměte si jako příklad nerezové hrnky na vodu. Kromě detailních procesů, jako je leštění a ořezávání, jsou velké výrobní procesy v současné době stejné v různých továrnách, jako je laserové svařování, bobtnání vodou, natahování, bobtnání vodou atd. Prostřednictvím těchto procesů se hlavní struktura a tvar vodního pohárku jsou dokončeny a kreativita je především modelování kreativity a funkční kreativity. Funkční kreativity lze dosáhnout strukturálními úpravami, ale modelování kreativity s největší pravděpodobností způsobí rozpor mezi představivostí a realitou. V průběhu let se editorovi dostalo mnoho projektů z celého světa, které přicházejí diskutovat o spolupráci s vlastními kreativními stylingovými projekty. Pokud nelze výrobu realizovat kvůli produktové kreativitě, tvoří funkční kreativita asi 30 % a kreativita stylingu 70 %.

Hlavním důvodem je stále nepochopení výrobního procesu, zejména neznalost výrobních charakteristik a výrobních limitů každého procesu. Někteří zákazníci budou například i nadále zahušťovat víčko kelímku, aby bylo víčko kelímku stylovější, ale víčko kelímku je často vyrobeno z plastového materiálu PP. Čím silnější je PP materiál, tím je pravděpodobnější, že se během výroby smrští (o fenoménu smršťování je podrobné vysvětlení po předchozím článku, přečtěte si prosím předchozí článek.), takže po uvolnění finálního produktu se bude velký rozdíl mezi efektem ztvárnění poskytnutého zákazníkem; dalším příkladem je, že zákazník neví, jak vysát kelímek na vodu, a tak bude vysávat místo, kde to považuje za vhodné na základě jím navrženého plánu kelímku. Tato situace může snadno způsobit vysávání. Pokud vysávání není dokončeno, proces vysávání nebude vůbec možný.

Navrhování různých trojrozměrných efektů na povrchu vodního pohárku a doufání, že povrchu pohárku z nerezové oceli lze dosáhnout ražením, je běžný problém. U pohárků na vodu realizovaných procesem svařování je proces lisování relativně běžnější, ale u pohárů na vodu, které lze realizovat pouze natahováním, je nyní proces lisování na šálku obtížně proveditelný.

Povíme si něco o barevném provedení těla kalíšku. Mnoho zákazníků se velmi zajímá o gradientní efekt designu těla kalíšku a doufají, že ho dosáhnou přímo stříkáním. V současné době lze stříkáním dosáhnout relativně jednoduchého a poměrně hrubého gradientového efektu. Pokud dosáhnete takového vícebarevného přechodu, bude to příliš přirozené. Neexistuje způsob, jak být jemný.